紡織綜合所耗時 3 年開發出全球首座運用單開口自動化噴氣織機，織出間距達 50 公分的 3D 立體結構織物，突破現行短小間距限制，可應用於救難便橋、救難屋、千斤頂等，成為救難新救星。
紡織產業綜合研究所表示，這項技術是與捷克合作的梭織機台共同開發，由上下兩面梭織物加上間格紗線一體織造，再搭配纖維與塗布貼合製程，開發具強韌耐衝擊的立體平板充氣織物，並可隨產品應用不同需求，於製程中調整高度，製織成從 10 到 50 公分不同高度空間的織物，突破目前市場上雙開口梭織機台僅能製織 5 到 20 公分高的間距限制。
紡綜所舉例，這項技術產品最大特徵在於充氣後，可讓大面積結構物形成平坦等高或斜角不等高結構面，在國外除一般海上休閒用品外，更擴及至救難防護紡織品，產品包括充氣汽艇、臨時船塢、緩衝防護紡織品、緊急救護塢、氣墊床與其他充氣式防護材等，可以依客戶需求客製化不同領域應用的織物產品。
紡綜所舉例，台灣今年暑假常傳瞬間暴雨，造成北中南各地嚴重淹水，甚至破壞橋梁與道路結構，3D 立體高間距織物便能發揮效用，織造成千斤頂，能將飛機、貨櫃等升高，也可輕易升高家中車子及家具等避免被淹。
此外，若橋樑被大水沖毀時，此織物還可快速成為臨時便橋，讓人車通過，甚至還能織造為避難屋，使紡織品更貼近人們的生活，成為救難用的便利新用具。
紡綜所強調，這項 3 體充氣織物符合輕量化材料發展趨勢，同時節能、環保、隔音、緩衝、隔熱與易收放等，可大幅自由運用，對建築業、交通運輸、緊急救護、工業防護和運動休閒等產業極具潛力 。
這項技術將於 16 日起開展的 2018 年台北紡織展（TITAS）中展出。
(中央社)
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